Mit Hochdruck in die Zukunft 

Erprobungen unter Wasserstoffatmosphäre

Das Thema Wasserstoff nimmt seit einigen Jahren ordentlich an Fahrt auf. Die Visionen reichen von Fahrzeugen ohne schädliche Emission über Stahlerzeugung ohne Kohle bis hin zur Strom- und Wärmeerzeugung in den eigenen vier Wänden.

Da wir bereits eine große Expertise im Bereich der dynamischen Druckprüfung mit Flüssigkeiten und Gasen besitzen und im Rahmen von Batterie-Erprobungen auch bereits über einen geeigneten Prüfcontainer mit Sicherheitseinrichtungen verfügen, waren die ersten Schritte in Richtung Prüfmöglichkeiten für die Erprobung unter Wasserstoffatmosphäre schnell gemacht. Mittlerweile wurde ein zweiter Prüfcontainer speziell für die Untersuchungen mit Wasserstoff aufgebaut.

Eines der Projekte erfasste sich mit der mechanischen Erprobung von Ventilkomponenten in einer Wasserstoff-Argon-Umgebung bei normalem Umgebungsdruck. Das System wurde also nur mit dem Gasgemisch geflutet. Ziel der Untersuchung war die Beurteilung des Verschleißverhaltens.

Mittlerweile wurde für die Erprobung von mechanischen Komponenten bis derzeit 1.000 bar eine neuartige, patentierte Prüfvorrichtung entwickelt, die ohne bewegte Dichtungen arbeitet und daher eine einzigartige Robustheit und Genauigkeit gegenüber konventionellen Autoklav-Prüfsystemen aufweist. Mit dem System sind wir in der Lage die Prüfung ohne den Einfluss von Dichtungsreibungen und Stick-Slip Effekten mechanisch dynamisch zu beanspruchen. Es können Prüffrequenzen von 100 Hz und mehr erreicht werden, was mit einem Prüfsystem mit bewegter Dichtung aufgrund der Reibung und des Verschleißes der Dichtung nur mit viel Aufwand oder gar nicht möglich ist. Es können aber auch quasistatische sowie Rissfortschrittuntersuchungen unter Wasserstoffatmosphäre durchgeführt werden.

Durch das modulare Konzept können als Aktuator Hydraulikzylinder oder auch Resonanzpulsatoren eingesetzt werden. Durch die Verwendung des Resonanzpulsators kann die Erprobung bei hohen Frequenzen und bis zu sehr hohen Lastwechselzahlen mit minimalem Energieeinsatz preiswert durchgeführt werden. 

Typische Anwendungen sind Komponenten aus Wasserstoff-Verdichtern, Brennstoffzellen, Wasserstoff-verbrenner, Stromerzeugung und Wasserstoffspeicher.

Durch die Möglichkeit der Verwendung von sehr energieeffizienten Resonanzpulsatoren können die Versuche mit minimalem Energieeinsatz durchgeführt werden. Wir finden, dass dies hervorragend mit dem Thema „Energie der Zukunft“ harmoniert.H2Wir testen die Zukunft!

Quelle: SincoTec Prüftechnologie | SincoTec